主轴轴承作为机床的基础配套件青岛瑞精轴承机电经营英制非标轴承，其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、温升及热变形等，进而影响到加工零件的精度、表面质量等。因此，的机床必须配用的轴承。

深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承和推力轴承等六种结构类型。

滚子的加工过程 滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其中热处理前的工序可分为下述两种,整个加工过程为: 棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库。

传统的铸铝转子装配技术分为冷压和热套两种，而铸铝转子退轴情况仅对热套装配技术而言。铸铝转子热套装配技术通常有两种方式，分转轴落入铸铝转子和铸铝转子落入转轴。

对于转轴落入铸铝转子，流程如下：将铸铝转子放入加热炉加热并保温→将铸铝转子吊上工作台，翻转90°竖立在工作台上，工作台与铸铝转子间加装辅助工装→将转轴竖立吊起，当转轴中心线与铸铝转子轴线对齐时，逐渐下落，直到转轴铁心档挡台与铸铝转子上部冲片端面完全接合

1.转轴弯曲的检查

将转子夹装在车床上或其他检查支架上。校准时，用百分表沿轴颈或转子表面逐处检查转轴弯曲程度。一般，转轴的弯曲度不应超过0.1mm。即旋转转轴，百分表在转轴每处的圆周上各点的读数差值不应大于0.1mm

2.转轴弯曲的修理

对弯曲度小于0.2mm的转轴，可采用磨削轴颈方法，消除转轴凸出部分;对于小型电动机，也可以磨削转子铁心的凸出部分，但要控制转子与定子间的间隙值不应超过正常间隙的10%。

若转轴弯曲程度较大，可采用先捻打矫正，后磨削方法予以消除。捻打矫正方法如下：先检测出转轴凸出部分，并做好记号。将转子置于带V型槽的支架上，让凸出处转向上方中央，将V型叠块搁于转子铁心上都凸出处，用大小合适的铁锤垂直捻打。捻打过程中以转轴凸出处为中心,依次向两侧（每侧圆心角为45°）交替捻打。离凸出点越远处，捻打力度与次数均需适量减少。每进行一轮捻打前，应重新检测转轴弯曲度。直到弯曲度在0.2mm以内，再通过磨削修复。